合力同行 創新共贏

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廢料變原料 ，“機器人”搬磚，“高大上”磚廠你見過嗎？@評論有獎 錫林郭勒日報?3天前 ? ? ? ? ? 有這樣一家企業，用固廢當生產原料，智能數控代替人工，廢水回用于生產線……礦渣、爐渣和建筑垃圾土這些“廢品”，被該企業轉化為產品，從節能減排到循環經濟，從綠色礦山到智能發展，新發展理念在該企業落地生根，變成自覺實踐。 ?? ? 用料：變廢為寶 ? ? ? 蘇尼特右旗賽漢塔拉粘土礦，隸屬賽漢新型墻體材料有限公司，年開采磚瓦用粘土1萬立方米，這些粘土并不是生產建筑用磚的主要原料，只作為粘合劑使用。? 而生產砌磚、水泥路面磚 所需原料從何而來？ ? △新蒙新公司產生的硅錳礦渣。? △兩個熱力公司冬季供暖產生的爐渣。? △棚戶區改造及房地產開發產生的建筑垃圾土。 ?過去用純粘土制磚，技術改造后制磚原料實現了環保節能，礦渣、爐渣、建筑廢棄土生產燒結多孔磚和加氣混凝土砌塊磚。? 以該企業為例：●年利用礦渣2.64萬立方，占原料比例30%；●尾礦0.44萬立方，占原料比例5%；●爐渣2.64萬立方，占原料比例30%；●建筑垃圾土1.76萬立方，占原料比例20%；●粘土用量為1.32萬立方，占原料比例15%，年減少粘土使用量約7萬噸。 ?此外，企業礦山生產過程中產生的廢坯、脫硫石膏、回收的粉塵及廢磚均作為生產原料進行了回收利用。表土主要用于恢復治理工作覆土，剩余表土設置了表土存放場進行存放。年減少廢坯排放1685噸、脫硫石膏19噸、粉塵15噸、廢磚42噸。? ? 用水：動能循環 ? ? ? 該企業生產污水主要為煙氣脫硫系統運行時產生的廢水，回用于攪拌系統，不外排，攪拌系統年回用廢水7620噸，等同于年節水量7620噸。同時，修建了雨水排水渠，建設了雨水沉淀系統和大型儲罐，對雨水進行了回收利用。?? ? 生產：智能操作 ? ? ? 創新是經濟與社會發展的根本動力所在。目前，該企業的自動切條機、螺旋回轉篩已投入到生產中，自動切條機將原來的手動切條變為現在的自動切條，減少用工2人。螺旋回轉篩比原有的震動篩提高效率28%，原震動篩篩分細料量為40噸/小時，現震動篩篩分細料量為51.2噸/小時。 ? ?同時，將其他產業的機器人改造為專用于制磚的碼坯機器人，原制磚工藝的碼坯、運坯工序用工人數為30多人，該項技術將以上產業工人從繁重的工作中解放出來，并且效率提高30%，產量增加150%，再加上自動窯車及運轉系統和抱磚機設備，新型技術共計減少用工70余人，涉及工序的工傷事故降為零，逐步讓各項生產工序實現機器替代人工。??自動切條機、自動切坯機、伺服布坯機、碼垛機器人、自動控制系統、窯爐溫控系統、窯車運轉系統等均屬同行業先進水平，生產工藝流程智能數控化率可達80％以上。? ? 采礦：節能減排 ? ? ? 企業所屬礦山建立了全過程能耗管理體系，每年年初制定年度能源管理計劃，根據能耗核算，礦山單位產品能耗符合要求。原輪窯生產線內燃為原煤，綜合能耗為1.28tce/萬塊，現隧道窯生產線內燃使用爐渣，綜合能耗為0.73tce/萬塊，所以實際節約能耗為1.28tce/萬塊，年節約5120噸標煤，年減少二氧化硫排放26噸。??礦山生產全過程除塵措施主要有：車輛苫蓋、道路硬化、灑水降塵、修建全封閉原料庫、安設防風抑塵網、車間安裝布袋除塵設備等措施，礦山抑塵效果較好。